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    石化設備廠家告訴你加氫裂化按工藝流程

    2019/9/3 16:52:59??????點擊:

      由于原油重質化和劣質化的趨勢不斷加劇,石化設備廠家生產的加氫裝置越來越受到人們的重視, 除有些加氫裂化裝置采用循環氫加熱爐外, 大部分裝置采用爐前混氫方式, 反應進料加熱爐爐管內介質為氫油混相。

      石化設備廠家提醒大家要對膜溫度、 爐膛溫度、 管壁溫度等***條件綜合考慮; 管徑選擇應保證管內介質的流速滿足流動型要求, 同時管內流型為霧狀流。燃燒器及配風應按爐子操作彈性需合理匹配, 操作彈性要求大時可設輔助燃燒器。

      這類加熱爐操作條件十分苛刻, 石化設備裝置管內處于高溫高壓兩相流狀態, 流動狀況復雜, 操作初期及末期或不同生產方案下熱負荷變動相當大, 加熱爐必須適應較大彈性范圍內變動時的平穩操作。 這種爐子要做到經濟合理的設計, 所以需要考慮的因素很多。

      石化設備廠家生產的加氫裂化按工藝流程分為:一段加氫裂化流程、二段加氫裂化流程、串聯加氫裂化流程。一段加氫裂化流程是指只有一個加氫反應器,原料的加氫精制和加氫裂化在一個反應器內進行。該流程的特點是:工藝流程簡單,但對原料的適應性及產品的分布有一定***。

      二段加氫裂化流程是指有兩個反應器,該流程的特點是:對原料的適應性強,操作靈活性較大,產品分布可調節性較大,但是,該工藝的流程復雜,投資及操作費用較高。

      另外,石化設備廠家提醒,加氫裂化流程比較簡單,該流程具有明顯優勢,如今新建的加氫裂化裝置多為此種流程,本節所述的流程即為此種流程。

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